陶瓷濾波器作為收音機(jī)中必不可少的電子元器件,一直都對于質(zhì)量有著一定的要求.與工業(yè)中的其他聲表面濾波器一樣,陶瓷濾波器使用燒紙的厚膜銀金屬化.通常選擇用于附接到電路板的焊料合金,其中的錫成分可以在焊料回流工藝期間與銀金屬化相互作用.
如圖1所示，熔融錫將與金屬化層中的銀結(jié)合，耗盡銀金屬化層的厚度，這種情況被稱為“清除”。如果銀清掃嚴(yán)重，則可能發(fā)生濾波器的操作故障。由于過多的熱量和停留時(shí)間，錫的銀清除會加劇。

陶瓷濾波器通常使用焊膏安裝。為了最大限度地減少過濾金屬化中的銀清除，建議使用含銀合金。兩種常見的含銀合金是62Sn/36Pb/2Ag和62Sn/36Pb/1.4Ag。如果需要無鉛焊料，可以使用96.3Sn/3.7Ag共晶焊料。非含銀焊料合金已成功使用。但是，不鼓勵使用它們，并且需要嚴(yán)格遵守本文檔中概述的其他焊接指南。銀施加過程使得濾波器邊緣附近的金屬化不像金屬表面中心的金屬化那樣厚。圖2顯示了這種現(xiàn)象的細(xì)節(jié)。

我們建議為PCB設(shè)計(jì)焊接掩模和焊接施加方法，以防止焊料接觸聲表面濾波器邊緣。間隙為0.030“是理想的，0.010”是絕對最小值。沒有必要將濾波器的整個底面焊接到地面。這將導(dǎo)致濾波器漂浮在焊料上，由此產(chǎn)生的運(yùn)動可能導(dǎo)致輸入或輸出短路。通過在濾波器下方的大地面區(qū)域中創(chuàng)建網(wǎng)格（或棋盤）抗蝕劑圖案，可以顯著減少這種影響。抗蝕劑網(wǎng)格降低了表面內(nèi)聚力并防止濾波器浮動，如圖3所示。

焊膏應(yīng)放置在網(wǎng)格圖案中，接地層為0.004“/0.006”，I/O焊盤為0.006“/0.008”。SAW濾波器可以使用兩種類型的屏蔽中的一種。第一種類型是環(huán)繞式盾牌。這種類型的屏蔽不需要焊接到PCB。第二種類型是Ls形屏蔽，應(yīng)使用.006“-.008”焊料焊珠焊接到位。如果濾波器使用金屬屏蔽，則屏蔽焊珠應(yīng)為0.006“/0.008”高。差異焊膏厚度是不可能的，建議所有區(qū)域使用0.006“焊料厚度。由于陶瓷濾波器是表面貼裝器件，因此在I/O焊盤上涂抹過量焊料以在前表面上形成焊料圓角既不必要也不可取。如前所述，銀金屬化在濾光片的邊緣較薄。在前表面上形成的圓角可能會損害濾光片前邊緣的金屬化。
當(dāng)重新流動金屬化部件時(shí)，回流爐提供更大的熱均勻性。但是，在創(chuàng)建和調(diào)整烘箱回流曲線時(shí)需要小心，以使進(jìn)口晶振組件不會受到加速銀清除的溫度。當(dāng)考慮這些濾波器的大熱質(zhì)量時(shí)，這尤其具有挑戰(zhàn)性。執(zhí)行此過程的最佳技術(shù)是將熱電偶連接到濾波器附近，并在濾波器重新流動時(shí)運(yùn)行濾波器的溫度曲線。濾波器主體的溫度不得超過265ºC，并且不得超過240ºC超過45秒。見圖4。

但是對于擁有防護(hù)罩的陶瓷濾波器來說,這種高溫是非常重要的.因?yàn)闃?gòu)造上所用的屏蔽層可能會在超過270°C的溫度下脫落,在活化溫度以下的浸泡時(shí)間有利于補(bǔ)償濾波器的熱質(zhì)量.在將PCB組成陣列的過程中,應(yīng)該盡量避免過去翹曲到這焊點(diǎn)斷裂.

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